دانلود پاورپوينت خمکاری وکشش جهت رشته معماری در قالب 52 اسلايد و با فرمت pptx به صورت کامل و جامع و با قابليت ويرايش

متداول ترین روش شکل دهی سرد فلزات. کانالهای هوا سازی، ظروف مواد غذایی، تولید انبوه با ابزارهای صلب یا انعطاف پذیر. مخزن سوخت، حفاظ موتور سیکلت(کشش عمیق)، لوله های اگزوز(خمکاری)، چرخ (شکل دادن غلطکی). شکل دادن سرد عبارت است از تغییر شکل موم سان فلز در دمای زیر دمای تبلور مجدد. جریان موم سان فلز در این دما باعث بروزکرنش و تغییر ساختار داخلی فلز می شود. در شکل دادن گرمایی تنها آرایش ساختار فلز تغییر می کند. در شکل دادن گرمایی بدلیل انقباض در حین انجماد،قطعه بزرگتر از اندازه واقعی ساخته می شود. عیب عمده شکل دادن سرد این است که به ازای تغییر شکل یکسان انرژی بیشتری نسبت به شکل دادن گرمایی لازم است.

خمکاری : فرآیندی که درآن فلز بصورت یکپارچه در امتداد محوری مستقیم کرنش می یابد. در تولید ورق، صفحه، میله، لوله، سیم و غیره از خمکاری استفاده می کنند. در خمکاری شکل دادن قطعه با تغییر جزئی در ضخامت قطعه همراه است. سمت خارجی خم به حالت کشش و سمت داخلی به حالت فشار تحت خمش است. فلزات نرم را می توان تا 180 درجه خم کرد با شعاعی برابر با ضخامت قطعه. برای فلزات سخت تر، شعاع خم بیشتر و زاویه خم کمتر است. در فلزات سخت زاویه خم تیز باعث شکست قطعه خواهد شد.

فهرست مطالب

پرسکاری هوایی

پرسکاری پایینی

پرسکاری سه نقطه ای

خمکاری غلطکی

انواع خمکاری غلطکی

خمکاری دوغلطکی با یک عبور

خمکاری غلطکی لوله

خمکاری دوغلطکی با یک عبور

خمکاری غلطکی لوله

شکل دادن غلطکی

کشش

 کشش سطحی

 کشش عمیق

انواع تجهیزات کشش

پرس تک مرحله ای

پرس دو مرحله ای

پرس سه مرحله ای

و...